Bluenco ofrece un servicio altamente especializado de regeneración de cabezales de impresión digital, diseñado para restaurar el rendimiento original y prolongar la vida útil de los cabezales, reduciendo costes e impacto ambiental.

Tipos de cabezales y aplicaciones
Los cabezales instalados en impresoras digitales varían según sus características técnicas y el caudal de tinta.

Nuestro proceso de regeneración: control, limpieza, restauración

Cada cabezal se somete a un proceso riguroso, compuesto por fases bien definidas:

1.

Registro y trazabilidad
Asignación de un código identificativo único (número de serie) y apertura de ficha técnica.

2.

Inspección visual y microscópica
Control de la superficie interna y externa, cuando sea necesario

3.

Prueba y cortina inicial
Análisis de la precisión y continuidad del chorro de tinta (cuando sea posible), prueba de impresión inicial y evaluación de las condiciones del proceso operativo.

4.

Limpieza del cabezal
Eliminación de residuos de tinta, cola u otras impurezas mediante soluciones específicas, incluyendo ultrasonidos.

5.

Resultados parciales
Compartición de los resultados obtenidos con el cliente.

6.

Limpiezas adicionales
Otras limpiezas si fueran necesarias.

7.

Informe técnico detallado
Documentación del estado inicial y final, con las operaciones realizadas.

8.

Embalaje protector
Empaquetado en bolsas antiestáticas y líquidos de mantenimiento para la entrega segura.

CASO REAL

El antes, durante y después de una regeneración

Para demostrar de forma concreta la eficacia de nuestra intervención, aquí tienes un ejemplo real del resultado obtenido en un cabezal regenerado por Bluenco:

Cabezal inicial

Condición del cabezal al llegar a Bluenco.

Fase intermedia

Condición del cabezal tras algunas limpiezas.

Resultado final

Cabezal regenerado después de completar todo el proceso.

Principales problemas detectados en los cabezales a regenerar

Durante las fases de prueba y limpieza, nuestros técnicos identifican frecuentemente varias incidencias que afectan la funcionalidad de los cabezales. A continuación, algunas de las más comunes:

Delaminación
DIMATIX:

separación de las capas del sustrato debido a impactos o desgaste, comprometiendo el funcionamiento del cabezal.

Incrustaciones en el
plate DIMATIX:

acumulación de material en el plate, obstruyendo los inyectores.

Plate DIMATIX
marcado:

daños superficiales visibles que pueden afectar la precisión y uniformidad de la impresión.

Problemas eléctricos en el conector DIMATIX:

fallos en las conexiones eléctricas que impiden la correcta recepción de señales de activación.

Desprendimiento piezoeléctrico SEIKO:

separación del módulo piezoeléctrico, provocando pérdida de control en la liberación de tinta.

Problemas eléctricos
XAAR:

interrupciones o fallos en los contactos eléctricos que, en algunos casos, requieren reemplazo de componentes.

No todos estos problemas son solucionables, pero Bluenco se compromete a identificar con precisión cada anomalía y recomendar la solución más eficaz y sostenible para el cliente.

Servicios adicionales

Sustitución de componentes electrónicos bajo solicitud o según resultados de los test.

Asesoramiento personalizado para optimizar la gestión de los cabezales a lo largo del tiempo.

¿Por qué regenerar los cabezales con Bluenco?

  • Ahorro significativo respecto a la compra de cabezales nuevos.

  • Elección sostenible: reducción de residuos y valorización del reuso.

  • Calidad garantizada mediante pruebas comparativas pre y post intervención.

  • Soporte técnico experto e intervenciones electrónicas bajo demanda.

  • Entrega segura y trazable en toda Italia y en el extranjero.

Contáctanos para más información o para iniciar el proceso de regeneración.

Hemos activado un número de teléfono dedicado al servicio de limpieza de cabezales:

+39 331 3624350